Las soluciones de moldes se adaptan a los objetivos del proyecto y a los requisitos de producción. Las consideraciones clave incluyen la cantidad de piezas que se producirán, las restricciones presupuestarias, la aplicación prevista de la pieza y más. Estas son preguntas críticas que deben abordarse para cada producto. Todos estos factores son fundamentales para determinar la solución de diseño del molde, incluido el número de cavidades del molde, la vida útil esperada del molde y la elección del material de acero del molde, etc. Sólo con un conocimiento profundo del propósito de todo el proyecto podremos ofrecer la solución de molde más óptima.

La fase de diseño de moldes en GV MOLD es un proceso meticuloso que incluye la generación de un informe DFM (Diseño para fabricación) completo, dibujos detallados de moldes en 3D y un análisis avanzado del flujo de moldes, lo que garantiza que cada molde esté optimizado para una producción eficiente y una alta calidad de las piezas. y rentabilidad.

En el proceso de mecanizado de moldes, nuestro equipo de artesanos expertos aplica su amplia experiencia y su meticulosa atención al detalle para la fabricación precisa de componentes de moldes. Empleando equipos CNC de última generación y software sofisticado, construyen elementos de molde complejos y dimensionalmente precisos. Al poseer un conocimiento integral de las propiedades de los materiales, metodologías de corte avanzadas y los aspectos matizados de la ingeniería de moldes, nuestros profesionales técnicos garantizan la producción de cada componente con la máxima precisión, facilitando el ensamblaje de un molde que ofrece de manera confiable una calidad de producto superior. Nuestra dedicación a la artesanía superior se manifiesta a lo largo de todo el ciclo de mecanizado, desde la configuración inicial hasta la inspección de calidad final, garantizando así el cumplimiento de las especificaciones más exigentes del cliente.

Tras la etapa de mecanizado, nuestro equipo de ingeniería se encarga del montaje preciso de los complejos componentes del molde. El núcleo y la cavidad están meticulosamente alineados para garantizar un ajuste exacto, con controles deslizantes y elevadores perfectamente integrados. Los sistemas de expulsión y guía se instalan con diligencia para garantizar la eficiencia operativa. Todos los elementos móviles están fijados de forma segura para evitar cualquier desalineación o desgaste. Además, los sistemas de pernos y abrazaderas están ubicados estratégicamente para facilitar las maniobras seguras y estables con grúa, manteniendo la integridad del molde durante el transporte y la instalación.

Una vez finalizado el proceso de acabado del molde, se lleva a cabo una rigurosa prueba del molde. Esto incluye una ejecución de prueba, proporcionar muestras para realizar pruebas y realizar ajustes en función de los resultados de la verificación de la muestra, junto con una inspección detallada de las herramientas. Esta serie de pruebas es crucial para garantizar que las herramientas funcionen correctamente y que las piezas producidas cumplan con los requisitos dimensionales y de calidad especificados.

GV MOLD se dedica a brindar servicios expertos de mantenimiento y reparación para su inventario de moldes. La limpieza, lubricación y pulido regulares, incluida la aplicación de un agente antioxidante tanto dentro como fuera del molde, garantizan que permanezca en condiciones óptimas para un uso a largo plazo. Nuestro estricto cumplimiento de los protocolos de limpieza y seguridad no solo mantiene la integridad estructural de sus herramientas de precisión, sino que también prolonga la vida operativa del molde, salvaguardando así su importante inversión. Las comprobaciones de servicio de rutina y las reparaciones oportunas garantizan que sus moldes seguirán funcionando de manera eficiente, minimizando el tiempo de inactividad y manteniendo los más altos estándares de calidad de las piezas.