Participación temprana del proveedor: molde GV

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Participación temprana de los proveedores

Impulsar el éxito del desarrollo de productos con la colaboración temprana de los proveedores

Las ventajas de nuestra participación temprana de proveedores

El desarrollo de productos moldeados por inyección implica procesos complejos y ciencia de materiales. ESI (Participación temprana del proveedor) puede ayudar a identificar y abordar posibles problemas técnicos, reduciendo el riesgo de desarrollo. Al colaborar y comunicarnos estrechamente durante la etapa de diseño del producto, nos aseguramos de que nuestro equipo de ingeniería técnica comprenda completamente el concepto de diseño del producto y el costo objetivo. Brindamos sugerencias sobre materiales, procesos y costos, desarrollamos planes y procedimientos detallados del proceso de producción e implementamos medidas de control de calidad para garantizar la calidad del producto final.

Selección y optimización de materiales

La calidad de los productos moldeados de plástico depende en gran medida de los materiales plásticos utilizados. Durante la fase ESI, nuestro equipo de ingeniería puede participar en el proceso de selección de materiales desde las primeras etapas del diseño del producto. Podemos compartir nuestra experiencia sobre el rendimiento, el costo y la procesabilidad de diferentes plásticos para ayudar al equipo de desarrollo a seleccionar los materiales más adecuados para los requisitos del producto.

Evaluación de viabilidad del diseño

El diseño de productos plásticos está estrechamente relacionado con el diseño de moldes. Podemos proporcionar sugerencias de diseño factibles para evitar diseños demasiado complejos que aumentan la dificultad de producción, asegurando que el diseño sea viable en términos de fabricación de moldes y procesos de moldeo por inyección. Tener en cuenta los factores de producción en la etapa de diseño puede evitar modificaciones innecesarias, reducir las modificaciones del molde y el desperdicio de material debido a un diseño inadecuado, reduciendo así los costos.

Diseño y fabricación de moldes

El diseño y la fabricación de moldes de inyección son pasos críticos en el desarrollo de piezas de plástico moldeadas por inyección. ESI garantiza que el diseño del molde cumpla con los requisitos de eficiencia de producción y calidad del producto, reduciendo la necesidad de modificaciones y ajustes posteriores y, en última instancia, reduciendo los costos.

Mejorar la eficiencia de la producción

La experiencia de GV MOLD en procesos de moldeo por inyección puede ayudar a optimizar los flujos de producción y mejorar la eficiencia. Por ejemplo, podemos asesorar sobre el diseño de productos para reducir los tiempos de ciclo o sobre la optimización del molde para mejorar la expulsión de piezas.

Proceso de desarrollo de productos

Gestionamos el proceso de desarrollo del producto desde el concepto inicial hasta la finalización del producto final.

NDA:

Se podría firmar un acuerdo de confidencialidad para proteger su propiedad intelectual,

RFQ:

Envíenos una consulta con los dibujos, muestras o ideas 2D/3D de la pieza.

Cotización:

El precio y la sugerencia se ofrecerán después de la evaluación y el análisis.

Prototipo:

Las muestras para fines de verificación se pueden producir utilizando métodos como impresión 3D, fundición en molde de silicona al vacío o mecanizado CNC, etc. Nos comunicaremos con el cliente para determinar la solución óptima.

Documentación del proyecto:

Se compilará el informe DFM para confirmar los detalles técnicos. Se puede suministrar MFA para identificar riesgos potenciales según sea necesario. Además, se proporcionarán dibujos de moldes en 3D.

Fabricación de moldes:

Las herramientas se fabricarán internamente.

Prueba de molde:

Una vez finalizado el molde, procederemos a una prueba de molde.

Inspección:

Realizaremos una inspección interna de la muestra y enviaremos muestras al cliente para su evaluación de calidad.

Mejoramiento:

Abordaremos cualquier problema basándonos en los comentarios del cliente para mejorar la calidad del producto.

Producción:

Programaremos la producción en masa después de recibir la aprobación del cliente.

Procesos secundarios:

Nos especializamos en tratamientos de superficie de productos hechos a medida, que incluyen, entre otros, tampografía, serigrafía, soldadura ultrasónica, grabado láser, pintura, cromado, recubrimiento en polvo y estacado térmico.