Come produttore di stampi di iniezione di plastica leader, GV stampo è specializzato in stampi iniezioni di plastica personalizzati e stampaggio a iniezione
Serviamo una vasta gamma di settori, tra cui elettrodomestici e automobili, fornendo componenti di precisione di alta qualità per merci elettroniche, applicazioni industriali e casalinghi. Le nostre avanzate tecniche di stampaggio garantiscono prodotti affidabili e di alta qualità.Servizi di ingegneria
Progettazione di prodotti esperti & Servizi di iterazione per prodotti in plastica
La fase di progettazione segna un passaggio fondamentale ed essenziale nel percorso di sviluppo del prodotto. In GV MOLD, il nostro team di progettisti e ingegneri qualificati è dedicato a fornire un supporto di progettazione esperto.
Come produttore professionale di modanatura a iniezione di plastica personalizzata in Cina, GV Mold è specializzata nella creazione di prodotti in plastica e componenti innovativi da zero, utilizzando progetti originali per guidare il nostro processo. Se hai bisogno di perfezionare il tuo prodotto attraverso l'iterazione, la nostra esperienza nella reverse ingegneria ci consente di costruire modelli 3D precisi, adattandoli per un'efficienza di produzione ottimale.
Team professionale di designer e ingegneri.
Realizzato su misura per un'efficienza produttiva ottimale.
Costruzione di attrezzature e stampi per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche
La costruzione di stampi per iniezione plastica è un processo specializzato che prevede la creazione di complessi stampi metallici utilizzati nelle macchine per lo stampaggio a iniezione plastica. Questi utensili e stampi sono progettati secondo specifiche di precisione per garantire che la plastica fusa venga modellata nelle forme desiderate con elevata precisione e ripetibilità. Il processo comprende la progettazione dello stampo, la selezione del materiale in acciaio, la lavorazione CNC e l'assemblaggio, che sono fondamentali per la produzione di un'ampia gamma di prodotti in plastica.
Progettazione, selezione dell'acciaio, lavorazione CNC e assemblaggio.
Ruolo essenziale di DFM e MF nello stampaggio a iniezione di materie plastiche
DFM (Design for Manufacturing) e MFA (Mold Flow Analysis) sono essenziali per lo stampaggio a iniezione di plastica per garantire che la parte possa essere prodotta in modo efficiente. DFM ottimizza la progettazione della parte per il processo di stampaggio, prevenendo problemi come avvallamenti e deformazioni. MF garantisce che lo stampo mantenga l'integrità strutturale e l'allineamento preciso della parte durante l'iniezione, riducendo il rischio di difetti e garantendo una produzione costante. Questi passaggi semplificano la produzione, riducono al minimo le rilavorazioni e migliorano la produttività e la redditività complessive dell'operazione di stampaggio.
Ridurre il rischio di difetti e garantire la coerenza della produzione.
Miglioramento della produttività complessiva e della redditività delle operazioni di stampaggio.
Selezione ottimale dei materiali per componenti stampati in plastica
La scelta del materiale plastico per le parti in plastica dovrebbe considerare i requisiti applicativi, quali resistenza, flessibilità, resistenza alla temperatura e compatibilità chimica. Inoltre, fattori come la resistenza all’usura e le proprietà elettriche sono vitali.
Il materiale scelto influisce profondamente sulla funzionalità, sul costo e sulla sostenibilità del componente, guidando la progettazione e le prestazioni complessive del prodotto.
Forza, flessibilità, resistenza alle alte temperature e compatibilità chimica.
Migliorare lo sviluppo del prodotto attraverso il coinvolgimento precoce dei fornitori
Il coinvolgimento anticipato dei fornitori (ESI) nello sviluppo del prodotto integra i fornitori nelle prime fasi del processo di progettazione, promuovendo la collaborazione e sfruttando la loro esperienza. Questo approccio può ridurre i costi, migliorare la qualità del prodotto e accelerare il time-to-market ottimizzando materiali, processi e progettazione per la producibilità. L’ESI migliora inoltre la comunicazione, consentendo una migliore gestione del rischio e un processo decisionale più informato, portando infine a prodotti più competitivi e sostenibili.
Ridurre i costi e migliorare la qualità del prodotto.
Creare prodotti più competitivi e sostenibili.
Capacità
GV MOLD trasforma le idee in prodotti commerciali, garantendo costantemente qualità ed efficienza produttiva di alto livello.
Ridurre i costi di sviluppo.
Verifica rapidamente la funzionalità del prodotto.
30 anni di esperienza nella progettazione e costruzione di stampi ad iniezione.
17 anni di esperienza nell'esportazione di stampi.
Una gamma di soluzioni di stampaggio su misura.
Fornire prodotti di stampaggio ad iniezione di precisione e di alta qualità.
Competenza per migliorare la funzionalità e il design dei vostri componenti.
