loading
Overstøbning og 2K støbning 
Højpræcisions to-farve sprøjtestøbning til præcis farvesammensmeltning; overlegne overstøbningsteknikker for at forbedre produktets ydeevne og æstetik.

Anvendelser af overstøbning og 2K-støbning

Overstøbning
Overstøbningsapplikation
2K sprøjtestøbning
2K sprøjtestøbningsapplikation

Overstøbning

Dette er en proces, der vikler et materiale over overfladen af ​​et andet. Det bruges almindeligvis til at øge overfladens slidstyrke, skridsikre egenskaber, dekorative funktioner osv. Det kan påføres forskellige materialer såsom metal, plastik, keramik osv., opnået gennem metoder som sprøjtning, galvanisering og varmsmeltning 

Overstøbningsapplikation

Overstøbning: Udbredt i byggeri, bilindustrien, elektronik, møbler og andre områder. I bilfremstilling kan overstøbning øge køretøjets sikkerhed og holdbarhed; i byggebranchen kan overstøbning bruges til ydervægsbelægninger, gulvinstallationer osv., hvilket forbedrer bygningers vandtætte, skridsikre og dekorative egenskaber.

2K sprøjtestøbning

Denne proces involverer indsprøjtning af to forskellige farvede plastmaterialer eller materialer med forskellige egenskaber i det samme formhulrum gennem specielle sprøjtemekanismer, hvilket opnår en engangsstøbning for at opnå et produkt med karakteristika af to farver eller materialer. Denne teknologi kan skabe en levende farvekontrast eller opnå en perfekt kombination af bløde og hårde materialer, hvilket forbedrer produktets visuelle appel og brugeroplevelse.

2K sprøjtestøbningsapplikation

Anvendt inden for elektronik, husholdningsapparater, biltilbehør, legetøj og andre områder. For eksempel er det tofarvede design af smartphone-hylstre ikke kun æstetisk tiltalende, men adskiller også effektivt forskellige mærker eller modeller; den tofarvede sprøjtestøbning af bilinteriørkomponenter kan forbedre luksus og komfort i cockpittet.

Fordele ved overstøbning og 2K-støbning 
Oplev de uovertrufne fordele ved overstøbning og 2K-støbning på vores fabrik:
Designfleksibilitet
Disse teknikker giver mulighed for indviklede designs og tilpassede former, hvilket forbedrer produktets æstetik
Funktionel integration
Kombiner forskellige materialer for at tilføje funktionalitet, såsom elektrisk ledningsevne eller isolering
Holdbarhed og styrke
Forbedret materialebinding resulterer i produkter, der holder længere og modstår mere stress
Reducerede monteringstrin
Overstøbning og 2K-støbning forenkler produktionen
ingen data
Tekniske højdepunkter
Inden for overstøbning og 2K-sprøjtestøbning kan GV MOLD anvende forskellige unikke teknologier til at forbedre produktionseffektiviteten, produktkvaliteten og innovativt design. Disse unikke teknologier kan hjælpe kunderne med at opnå en konkurrencefordel inden for overstøbning og 2K sprøjtestøbning og producere innovative produkter af høj kvalitet.
Overstøbning:
  Temperaturkontrolteknologi: Kontroller præcist temperaturen på formen og det smeltede materiale for at sikre god vedhæftning mellem det bløde materiale og det hårde underlag.
  Automatiseret indsatsplacering: Brug automatiserede systemer til præcist at placere hårde skær i formen, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
  Overfladebehandlingsteknologi: Påfør specielle behandlinger på det hårde underlag, såsom sandblæsning eller galvanisering, for at forbedre vedhæftningen mellem det bløde materiale og det hårde underlag.
  Intelligent overvågningssystem: Overvåg realtidsparametre såsom temperatur, tryk og hastighed under produktionsprocessen for at sikre processtabilitet og produktkvalitet.
2K sprøjtestøbning:
  Multi-kavitets formdesign: Brug multi-cavity forme til at producere flere produkter samtidigt i en form, hvilket øger produktionseffektiviteten.
  Materialeleveringssystem: Styr leveringshastigheden og forholdet mellem de to materialer nøjagtigt for at sikre grundig blanding af de to materialer i formen.
  Intelligent switching-teknologi: Opnå problemfri skift mellem de to materialeinjektionsprocesser for at forbedre produktionseffektiviteten.
  Temperatur- og trykstyringsteknologi: Styr nøjagtigt temperaturen og trykket af formen og smeltet materiale for at sikre grundig blanding og støbning af de to materialer i formen.
Processen med overstøbning og 2K-støbning 
Overstøbningsprocessen:
1
Forberedelsesstadiet
Først placeres det hårde underlag (såsom metal, plastik, keramik osv.) i formen. Dette substrat kan være en forstøbt del eller andre typer hårde materialer
2
Injektionsstadiet
Det bløde materiale (såsom termoplastisk elastomer TPE, blød plast osv.) sprøjtes ind i formen gennem en sprøjtestøbemaskine. Det bløde materiale flyder og dækker overfladen af ​​det hårde underlag og danner et tæt bundet lag
3
Hærdningsstadiet
Det bløde materiale hærder i formen og danner et tæt bundet overstøbningslag med det hårde underlag. Hærdningsprocessen kræver typisk specifikke temperatur- og trykforhold
4
Afkølingsstadie
Efter hærdning skal produktet i formen afkøles for at stabilisere dets form og størrelse. Kølingsprocessen kan styres gennem formens kølesystem
5
Demolding Stage
Når produktet er afkølet, fjernes det forsigtigt fra formen for at undgå at beskadige overstøbningslaget og det hårde underlag
6
Efterbehandlingsstadiet
Afhængig af kravene kan produktet gennemgå yderligere forarbejdning såsom overfladepolering, skæring, montering mv.
Processen med 2K-støbning:
1
Skimmelforberedelse
For det første forberedes formen for at sikre, at hulrummet og kanalerne er rene og fri for urenheder
2
Materiale forberedelse
To forskellige plastmaterialer eller materialer med forskellige egenskaber fyldes separat i to eller flere tønder i sprøjtestøbemaskinen
3
Injektionsstadiet
Først sprøjtes det første plastmateriale ind i formhulrummet af sprøjtestøbemaskinen. Når det første materiale begynder at hærde, startes sprøjtestøbemaskinen igen for at sprøjte det andet materiale ind i formhulrummet. De to materialer blandes eller dannes uafhængigt af hinanden i formen
4
Hærdningsstadiet
De to materialer hærder i formen og danner et produkt med to farver eller materialeegenskaber. Hærdningsprocessen kræver specifikke temperatur- og trykforhold
5
Afkølingsstadie
Efter hærdning skal produktet afkøles for at stabilisere dets form og størrelse. Afkølingsprocessen kan styres gennem formens kølesystem
6
Demolding Stage
Når produktet er afkølet, tages det forsigtigt ud af formen for at undgå skader
7
Efterbehandlingsstadiet
Afhængig af kravene kan der udføres yderligere processer på produktet, såsom overfladepolering, skæring, montage mv.
Kontakt os eller besøg os
Lad os tale om dit skimmelprojekt nu.
Design med mere intelligens, hastighed, & Rentabilitet
ingen data
0086-158 1383 6482
0086-755-2682 5352 / 0086-13510281840
0086 13510281840(WHATSAPP)
ingen data
No.102, Building 21, Chuangye Industrial Area, Shapuwei Community, Songgang Town, Bao'an District, Shenzhen(518105), Guangdong, Kina
ingen data
Copyright © 2025 Green Vitality Industry Co., Ltd | Sitemap
Customer service
detect