Инженерни услуги
От дизайн до производство
GV MOLD се ангажира да улесни пътуването на нашите клиенти от концепцията на дизайна до производствената реалност, осигурявайки преход без усилие.
С наследство, обхващащо над 30 години в областта на професионалното персонализирано производство, ние внасяме богат опит във всеки проект
Нашият специализиран инженерен екип, с повече от 15 години колективен опит, се ангажира да предоставя изключителни професионални услуги, съобразени с нуждите на нашите клиенти.
няма данни
Специализирана в производството на пластмасови шприцформи по поръчка 
GV MOLD е известен производител, специализиран в производството на пластмасови шприцформи по поръчка и последващото производство на сложни пластмасови компоненти. Нашето цялостно портфолио от услуги обхваща концептуален дизайн, подробен инженеринг на матрици, оптимизации на DFM (Проектиране за производство), симулации на MF (поток на матрица), най-съвременни инструменти и прецизна конструкция на матрици. Ние също така напътстваме при избора на оптимални пластмасови материали и изпълняваме прецизни операции за леене под налягане с точни стандарти. Освен това, ние предоставяме вторични операции с добавена стойност, като повърхностна обработка, брандиране чрез технология за тампонен печат и декоративно хромиране и др.
Когато дойде време да пуснете нов продукт на пазара или да подобрите текущата си продуктова гама, разчитайте на пълната поддръжка на екипа на GV MOLD, за да реализирате целите на вашия проект.
Концептуален дизайн
Подробно инженерство на матрицата
DFM (Design for Manufacturing) оптимизация
MF (Mold Flow) симулация
Изработка на инструменти и прецизни форми
5 основни инженерингови услуги
няма данни
Обратно инженерство & Продуктов дизайн и оптимизация
Етапът на проектиране е критична и незаменима част от процеса на създаване на продукта. В GV MOLD нашият талантлив екип от дизайнери и инженери се е ангажирал да предоставя изключителна помощ при проектирането. Ние се отличаваме с концептуализиране и разработване на авангардни пластмасови продукти и части, започвайки с първоначални скици и чертежи. Ако е необходимо подобрение на продукта, нашият опит в обратното инженерство ни позволява да създаваме точни 3D модели, като ги персонализираме, за да подобрим производствената производителност.
Изработване на инструменти и форми
Производството на пластмасови форми за шприцване включва сложна разработка на прецизни стоманени форми, използвани в системите за шприцване на пластмаса. Тази усъвършенствана инструментална екипировка е проектирана според строги спецификации, осигуряващи трансформирането на разтопената пластмаса в предварително определени геометрии с прецизна прецизност и еднородност. Процесът на производство на матрицата включва цялостен дизайн на матрицата, избор на подходяща инструментална стомана, машинна обработка с компютърно цифрово управление (CNC) и сложен монтаж, всички от които са жизненоважни за производството на различни пластмасови компоненти.
няма данни
няма данни
DFM & MF
DFM (Design for Manufacturing) и MFA (Mold Flow Analysis) играят централна роля в процеса на леене под налягане на пластмаса, като гарантират осъществимостта и ефективността на производството на части. DFM усъвършенства дизайна, за да се приспособи към процеса на формоване, предотвратявайки дефекти като следи от мивки и изкривяване. MFA потвърждава структурната здравина на матрицата и точното разположение на характеристиките на частите по време на инжектиране, което намалява вероятността от производствени дефекти и осигурява еднакъв изход. Тези стратегически процедури подобряват оптимизацията на процесите, намаляват необходимостта от преработване и укрепват цялостната ефективност и рентабилност на предприятието за формоване.
Избор на материал
Изборът на правилната пластмаса за формовани компоненти включва оценка на специфичните нужди на приложението, включително необходимите нива на издръжливост, еластичност, термична толерантност и химическа инертност. Освен това характеристики като устойчивост на износване и електрически характеристики са критични. Избраната пластмаса значително влияе върху производителността на компонента, икономическото въздействие и екологичния отпечатък, оформяйки дизайна и функционалността на продукта.
няма данни
няма данни
Ранно включване на доставчици
Стратегията на ESI (Early Supplier Involvement) в разработването на продукти включва ангажиране на доставчици в началната фаза на проектиране, като по този начин се подхранва култура на сътрудничество и се капитализира от техните технически познания. Този проактивен метод не само намалява разходите и повишава качеството на продукта, но също така ускорява пътуването до пазара чрез усъвършенстване на избора на материали, рационализиране на процесите и подобряване на дизайна с оглед на производителността. ESI допълнително укрепва комуникационните канали, позволявайки по-умело намаляване на риска и добре информирани стратегически избори, кулминиращи в създаването на по-жизнеспособни за пазара и екологично устойчиви продукти.
Партньори
GV Mold Factory е в челните редици на технологиите за леене под налягане, предлагайки най-модерните и иновативни решения в индустрията за формоване.
няма данни
Свържете се с нас или ни посетете
Нека сега да поговорим за вашия проект за калъп.
Дизайн с повече интелигентност, скорост & Рентабилност
няма данни
USEFUL LINKS
Авторско право © 2025 Green Vitality Industry Co., Ltd |
Карта на сайта
