Ранно включване на доставчици

Service@lifisher.com +86-020-22139325

English

Увеличаване на успеха в разработването на продукти с ранно сътрудничество с доставчици

Предимствата на нашето ранно включване на доставчици

Разработването на шприцовани продукти включва сложни процеси и наука за материалите. ESI (Early Supplier Involvement) може да помогне за идентифициране и адресиране на потенциални технически проблеми, намалявайки риска от развитие. Чрез тясно сътрудничество и комуникация по време на етапа на проектиране на продукта, ние гарантираме, че нашият технически инженерен екип разбира напълно концепцията за дизайн на продукта и целевата цена. Ние предоставяме предложения относно материали, процеси и разходи, разработваме подробни планове и процедури за производствения процес и прилагаме мерки за контрол на качеството, за да гарантираме качеството на крайния продукт.

Избор на материал и оптимизация

Качеството на формованите пластмасови продукти до голяма степен зависи от използваните пластмасови материали. По време на ESI фазата нашият инженерен екип може да участва в процеса на избор на материал от ранните етапи на проектирането на продукта. Можем да споделим нашия опит относно производителността, цената и възможността за обработка на различни пластмаси, за да помогнем на екипа за разработка да избере най-подходящите материали за изискванията на продукта

Оценка на осъществимостта на проекта

Дизайнът на пластмасовите продукти е тясно свързан с дизайна на матрицата. Ние можем да предоставим изпълними предложения за дизайн, за да избегнем прекалено сложни дизайни, които увеличават трудността на производството, като гарантираме, че дизайнът е жизнеспособен по отношение на производството на матрици и процесите на леене под налягане. Отчитането на производствените фактори на етапа на проектиране може да предотврати ненужни модификации, да намали модификациите на формата и материалните отпадъци поради неправилен дизайн, като по този начин намали разходите

Дизайн и производство на матрици

Проектирането и производството на шприцформи са критични стъпки в разработването на шприцовани пластмасови части. ESI гарантира, че дизайнът на матрицата отговаря на изискванията за производствена ефективност и качество на продукта, като намалява необходимостта от последващи модификации и настройки и в крайна сметка намалява разходите

Подобряване на производствената ефективност

Опитът на GV MOLD в процесите на леене под налягане може да помогне за оптимизиране на производствените потоци и повишаване на ефективността. Например, ние можем да посъветваме относно дизайна на продукта за намаляване на времената на цикъла или относно оптимизирането на матрицата за подобряване на изхвърлянето на частите

Процес на разработване на продукта

Ние управляваме процеса на разработване на продукта от първоначалната концепция до завършването на крайния продукт.

NDA:

Може да бъде подписано споразумение за неразкриване на информация, за да се защити вашата интелектуална собственост,

RFQ:

Моля, изпратете ни запитване с част 2D/3D чертежи, мостри или идеи

Цитат:

Цена и предложение ще бъдат предложени след оценка и анализ

Прототип:

Проба за целите на проверката може да бъде произведена с помощта на методи като 3D принтиране, вакуумно отливане на силиконова форма или CNC обработка и др. Ние ще комуникираме с клиента, за да намерим оптималното решение

Проектна документация:

Докладът на DFM ще бъде съставен, за да потвърди техническите подробности. MFA може да бъде предоставена за идентифициране на потенциални рискове, ако е необходимо. Освен това ще бъдат предоставени 3D чертежи на матрицата

Изработка на мухъл:

Инструментите ще бъдат направени вътрешно

Тест за мухъл:

След завършване на матрицата ще продължим с изпитание на матрицата

инспекция:

Ще извършим вътрешна проверка на пробата и ще я предоставим на клиента за оценка на качеството

Оптимизация:

Ние ще разгледаме всички проблеми въз основа на обратната връзка на клиента, за да подобрим качеството на продукта

Производство:

Ние ще планираме масово производство след получаване на одобрението на клиента

Вторични процеси:

Ние сме специализирани в индивидуални повърхностни обработки на продукти, които включват, но не се ограничават до тампонен печат, копринен екран, ултразвуково заваряване, лазерно ецване, боядисване, хромиране, прахово боядисване и топлинно засичане

Монтаж и опаковка:

Ние предлагаме персонализирано етикетиране и опаковки, готови за продажба на дребно, за ефективно представяне и разграничаване на марката на вашата компания