Като водещ производител на пластмасови инжекционни форми, GV Frap е специализиран в персонализирани пластмасови инжекционни форми и инжекционно формоване
Ние обслужваме широк спектър от индустрии, включително домашни уреди и автомобилни, доставяйки висококачествени, прецизни компоненти за електронни стоки, индустриални приложения и домакински стоки. Нашите модерни техники за формоване гарантират надеждни продукти с най-високо качество.Инженерни услуги
Експертен продуктов дизайн & Итерационни услуги за пластмасови продукти
Фазата на проектиране бележи ключова и съществена стъпка в пътя на разработване на продукта. В GV MOLD нашият екип от квалифицирани дизайнери и инженери е посветен на предоставянето на експертна поддръжка при проектиране.
Като професионален производител на пластмасови инжекционни формовки по поръчка в Китай, GV Frap е специализиран в създаването на иновативни пластмасови продукти и компоненти от самото начало, използвайки оригинални чертежи, които да ръководят нашия процес. Ако трябва да усъвършенствате продукта си чрез итерация, нашата експертиза в обратното инженерство ни позволява да конструираме прецизни 3D модели, като ги приспособим за оптимална ефективност на производството.
Професионален екип от дизайнери и инженери.
Създаден специално за оптимална ефективност на производството.
Изработване на инструменти и форми за леене под налягане на пластмаса
Изграждането на пластмасови форми за шприцване е специализиран процес, който включва създаването на сложни метални форми, използвани в машините за шприцване на пластмаса. Тези инструменти и форми са проектирани според прецизни спецификации, за да гарантират, че разтопената пластмаса се оформя в желаните форми с висока точност и повторяемост. Процесът включва проектиране на матрица, избор на стоманен материал, CNC обработка и сглобяване, което е от решаващо значение за производството на широка гама от пластмасови продукти.
Проектиране, избор на стомана, CNC обработка и монтаж.
Съществена роля на DFM и MF в шприцването на пластмаси
DFM (Design for Manufacturing) и MFA (Mold Flow Analysis) са от съществено значение за шприцването на пластмаса, за да се гарантира, че частта може да бъде произведена ефективно. DFM оптимизира дизайна на частта за процеса на формоване, предотвратявайки проблеми като следи от потъване и изкривяване. MF гарантира, че матрицата поддържа структурна цялост и прецизно подравняване на частите по време на шприцване, намалявайки риска от дефекти и осигурявайки последователно производство. Тези стъпки рационализират производството, минимизират преработката и повишават общата производителност и рентабилност на операцията по формоване.
Намалете риска от дефекти и осигурете последователност на производството.
Подобрена обща производителност и рентабилност на формовъчните операции.
Оптимален избор на материал за формовани пластмасови компоненти
Изборът на пластмасов материал за пластмасови части трябва да вземе предвид изискванията за приложение, като здравина, гъвкавост, температурна устойчивост и химическа съвместимост. Освен това фактори като устойчивост на износване и електрически свойства са жизненоважни.
Избраният материал влияе дълбоко върху функционалността, цената и устойчивостта на частта, ръководейки цялостния дизайн и производителност на продукта.
Сила, гъвкавост, устойчивост на висока температура и химическа съвместимост.
Подобряване на разработването на продукти чрез ранно включване на доставчици
Ранното участие на доставчици (ESI) в разработването на продукти интегрира доставчиците на ранен етап от процеса на проектиране, насърчавайки сътрудничеството и използвайки техния опит. Този подход може да намали разходите, да подобри качеството на продукта и да ускори времето за пускане на пазара чрез оптимизиране на материалите, процесите и дизайна за технологичност. ESI също подобрява комуникацията, позволявайки по-добро управление на риска и по-информирано вземане на решения, което в крайна сметка води до по-конкурентоспособни и устойчиви продукти.
Намалете разходите и подобрете качеството на продукта.
Създавайте по-конкурентоспособни и устойчиви продукти.
Възможности
GV MOLD превръща идеите в комерсиални продукти, като постоянно осигурява най-високо ниво на качество и производствена ефективност.
Намалете разходите за разработка.
Бързо проверете функционалността на продукта.
30 години опит в проектирането на шприцформи и производството на форми.
17 години опит в износа на мухъл.
Гама от индивидуални решения за формоване.
Осигурете прецизни и висококачествени продукти за леене под налягане.
Експертиза за подобряване на функционалността и дизайна на вашите компоненти.
