Імкнучыся забяспечыць якасную пластыкавую духавую форму, мы аб'ядналіся з некаторымі лепшымі і самымі яркімі людзьмі ў нашай кампаніі. Мы ў асноўным канцэнтруемся на забеспячэнні якасці, і кожны член каманды нясе за гэта адказнасць. Забеспячэнне якасці - гэта больш, чым проста праверка частак і кампанентаў прадукту. Ад працэдуры распрацоўкі да тэставання і вытворчасці аб'ёмаў, нашы адданыя людзі імкнуцца забяспечыць якасны прадукт праз стандарты падпарадкавання.
Зроблена з добра выбранай сыравіны ад нашых надзейных доўгатэрміновых пастаўшчыкоў, наша пластыкавая ліццё пад ціскам з'яўляецца найвышэйшай якасцю. Прадукт, выраблены нашым складаным майстэрствам, мае перавагі добрай трываласці і высокай эканамічнай каштоўнасці, а таксама навуковага дызайну. Выкарыстоўваючы сучасныя вытворчыя канцэпцыі і тэхналогіі, мы паспяхова захавалі працоўную сілу і рэсурсы за кошт рацыянальнага планавання, таму ён таксама вельмі канкурэнтаздольны ў сваёй цане.
У GV Fore, тэхнічныя характарыстыкі і стылі прадуктаў, такіх як наша вытанчана зробленая пластыкавая духавая цвіль, можна наладзіць у адпаведнасці з патрэбамі кліентаў. Мы таксама хочам паведаміць вам, што даступныя ўзоры, якія дазваляюць вам глыбока разумець прадукты. Акрамя таго, можна абмеркаваць мінімальны аб'ём замовы.
In the field of plastic product design, the following key elements are frequently the focus of designers' attention:
Selection of optimal plastic materials
The selection of plastic materials has a decisive impact on the performance, appearance, and production cost of products. To meet the functional requirements of the product, we must carefully select the appropriate plastic materials that possess properties such as strength, wear resistance, corrosion resistance, high temperature resistance, UV radiation resistance, and fire resistance. By accurately matching the materials, we can ensure the quality and performance of the product.
Aesthetically pleasing product design
When designing the geometric shape of plastic products, it is important to consider not only their functionality but also the characteristics of injection mold development. Complex structures should be avoided to reduce mold development costs and the difficulty of the injection molding process.
Appropriate part wall thickness
Proper product wall thickness is key to ensuring the strength and stability of the product. Both excessively thick and excessively thin wall thicknesses can lead to product deformation or damage, and thicker sections may cause shrinkage deformation, increasing material costs and production cycles. Therefore, designers should select an appropriate wall thickness while ensuring product performance and maintain uniformity.
Weld line minimization strategy
Weld lines are an inevitable phenomenon in the injection molding process, forming at the intersections of the product and affecting its appearance and performance. During the design phase, it is essential to consider how to optimize the design to avoid weld lines on important aesthetic or functional parts of the product, ensuring the overall quality of the product.
Mold ejection direction planning
The design of the mold is a crucial step in the product forming process, typically consisting of the male and female molds. The mold opening direction must ensure that the plastic material can flow smoothly towards the male mold to achieve complete shaping. Therefore, designers may need to consider designs with undercuts or appropriate draft angles to ensure that the product can be demolded smoothly, preventing surface damage or difficulties in demolding. Through these meticulous design considerations, we can effectively enhance the production efficiency and final quality of the product.
GV MOLD provides comprehensive technical support to facilitate your product development process.