Рашэнні для формы адаптаваны ў адпаведнасці з мэтамі праекта і вытворчымі патрабаваннямі. Асноўныя меркаванні ўключаюць колькасць дэталяў, якія трэба вырабіць, бюджэтныя абмежаванні, меркаванае прымяненне дэталі і многае іншае. Гэта важныя пытанні, якія трэба вырашаць для кожнага прадукту. Усе гэтыя фактары з'яўляюцца неад'емнымі для вызначэння канструктыўнага рашэння формы, уключаючы колькасць паражнін формы, чаканы тэрмін службы формы і выбар стальнога матэрыялу формы і г.д. Толькі з поўным разуменнем мэты ўсяго праекта мы можам даць найбольш аптымальнае рашэнне для формы.

Фаза праектавання прэс-формы ў GV MOLD - гэта скрупулёзны працэс, які ўключае ў сябе стварэнне ўсёабдымнай справаздачы DFM (Design for Manufacturing), падрабязныя 3D-чарцяжы прэс-формы і пашыраны аналіз патоку прэс-формы, гарантуючы, што кожная форма аптымізавана для эфектыўнай вытворчасці, высокай якасці дэталяў. , і эканамічная эфектыўнасць.

У працэсе апрацоўкі прэс-формаў наша каманда вопытных майстроў прымяняе свае шырокія веды і дбайную ўвагу да дэталяў для дакладнага вырабу кампанентаў формы. Выкарыстоўваючы перадавое абсталяванне з ЧПУ і складанае праграмнае забеспячэнне, яны ствараюць складаныя і дакладныя па памерах элементы формы. Валодаючы ўсебаковымі ведамі аб уласцівасцях матэрыялаў, перадавых метадалогіях рэзкі і тонкіх аспектах распрацоўкі прэс-формаў, нашы тэхнічныя спецыялісты забяспечваюць вытворчасць кожнага кампанента з найвышэйшай дакладнасцю, палягчаючы зборку формы, якая надзейна забяспечвае высокую якасць прадукцыі. Наша прыхільнасць найвышэйшаму майстэрству праяўляецца на працягу ўсяго цыкла апрацоўкі, ад першапачатковай наладкі да заключнага кантролю якасці, тым самым забяспечваючы адпаведнасць самым патрабавальным патрабаванням кліента.

Пасля этапу механічнай апрацоўкі наша каманда інжынераў бярэ на сябе дакладную зборку складаных кампанентаў прэс-формы. Ядро і паражніну старанна выраўнаваны, каб гарантаваць дакладную пасадку, з паўзункамі і пад'ёмнікамі, якія лёгка інтэгруюцца. Сістэмы эжектора і накіроўвалых устаноўлены старанна, каб забяспечыць эфектыўнасць працы. Усе рухомыя элементы надзейна замацаваны, каб прадухіліць зрушэнне або знос. Акрамя таго, балты і заціскныя сістэмы стратэгічна размешчаны для палягчэння бяспечнага і стабільнага манеўравання кранам, захавання цэласнасці формы падчас транспарціроўкі і ўстаноўкі.

Пасля завяршэння працэсу аздаблення формы праводзіцца строгае выпрабаванне формы. Гэта ўключае ў сябе пробны запуск, прадастаўленне ўзораў для тэсціравання і выкананне тонкай налады на аснове вынікаў праверкі ўзораў, а таксама падрабязную праверку інструментаў. Гэтая серыя выпрабаванняў мае вырашальнае значэнне для таго, каб пераканацца, што інструмент працуе правільна і што вырабленыя дэталі адпавядаюць зададзеным патрабаванням да якасці і памераў.

GV MOLD займаецца прадастаўленнем экспертных паслуг па тэхнічным абслугоўванні і рамонце вашых інвентарных формаў. Рэгулярная чыстка, змазка і паліроўка, у тым ліку нанясенне антыкаразійнага сродкі як унутры, так і звонку формы, забяспечваюць яе захаванне ў аптымальным стане для працяглага выкарыстання. Наша строгае прытрымліванне пратаколам чысціні і бяспекі не толькі падтрымлівае структурную цэласнасць вашага прэцызійнага інструмента, але і падаўжае тэрмін службы прэс-формы, абараняючы такім чынам вашы значныя інвестыцыі. Рэгулярныя праверкі абслугоўвання і своечасовы рамонт гарантуюць, што вашы формы будуць працягваць эфектыўна працаваць, мінімізуючы час прастою і падтрымліваючы самыя высокія стандарты якасці дэталяў.