loading
Ліццё паверхняй і 2K 
Высокадакладнае двухколернае ліццё пад ціскам для дакладнага зліцця колераў; найвышэйшыя метады фармавання для павышэння прадукцыйнасці і эстэтыкі прадукту.

Прымяненне фармавання і фармавання 2K

Пераліццё
Overmolding Application
Ліццё пад ціскам 2K
Прыкладанне для ліцця пад ціскам 2K

Пераліццё

Гэта працэс, які накручвае адзін матэрыял на паверхню іншага. Ён звычайна выкарыстоўваецца для павышэння зносаўстойлівасці паверхні, супрацьслізготнай, дэкаратыўных функцый і г.д. Ён можа быць ужыты да розных матэрыялаў, такіх як метал, пластык, кераміка і г.д., дасягаецца такімі метадамі, як распыленне, гальванічнае пакрыццё і гарачае плаўленне 

Overmolding Application

Фармаванне: Шырока выкарыстоўваецца ў будаўніцтве, аўтамабільнай прамысловасці, электроніцы, мэблі і іншых галінах. У аўтамабілебудаванні фармаванне можа павысіць бяспеку і даўгавечнасць аўтамабіля; у будаўнічай індустрыі ліццё можа выкарыстоўвацца для пакрыцця вонкавых сцен, падлогі і г.д., паляпшаючы воданепранікальнасць, супрацьслізготнасць і дэкаратыўныя ўласцівасці будынкаў.

Ліццё пад ціскам 2K

Гэты працэс уключае ў сябе ўпырск двух пластыкавых матэрыялаў рознага колеру або матэрыялаў з рознымі ўласцівасцямі ў адну і тую ж паражніну формы з дапамогай спецыяльных механізмаў упырску, дасягаючы аднаразовага фармавання для атрымання прадукту з характарыстыкамі двух колераў або матэрыялаў. Гэтая тэхналогія дазваляе ствараць яркі каляровы кантраст або дасягаць ідэальнага спалучэння мяккіх і цвёрдых матэрыялаў, паляпшаючы візуальную прывабнасць і карыстацкі досвед прадукту.

Прыкладанне для ліцця пад ціскам 2K

Прымяняецца ў электроніцы, бытавой тэхніцы, аўтамабільных аксесуарах, цацках і іншых галінах. Напрыклад, двухколерны дызайн корпуса смартфона не толькі эстэтычны, але і эфектна адрознівае розныя брэнды або мадэлі; двухколернае ліццё пад ціскам кампанентаў салона аўтамабіля можа павялічыць раскошу і камфорт кабіны.

Перавагі фармавання і фармавання 2K 
Паспрабуйце беспрэцэдэнтныя перавагі фармавання і фармавання 2K на нашай фабрыцы:
Гнуткасць дызайну
Гэтыя метады дазваляюць ствараць складаныя канструкцыі і індывідуальныя формы, паляпшаючы эстэтыку прадукту
Функцыянальная інтэграцыя
Аб'ядноўвайце розныя матэрыялы для дадання функцый, такіх як электраправоднасць або ізаляцыя
Даўгавечнасць і трываласць
Палепшанае счапленне матэрыялаў прыводзіць да вырабаў, якія служаць даўжэй і вытрымліваюць большую нагрузку
Скарачэнне этапаў зборкі
Ліццё паверхняй і 2K спрашчаюць вытворчасць
няма дадзеных
Тэхнічныя моманты
У галіне фармавання і ліцця пад ціскам 2K GV MOLD можа выкарыстоўваць розныя унікальныя тэхналогіі для павышэння эфектыўнасці вытворчасці, якасці прадукцыі і інавацыйнага дызайну. Гэтыя унікальныя тэхналогіі могуць дапамагчы кліентам атрымаць канкурэнтную перавагу ў ліцці пад ціскам і 2K, вырабляючы высакаякасныя інавацыйныя прадукты.
Пераліццё:
  Тэхналогія кантролю тэмпературы: дакладны кантроль тэмпературы формы і расплаўленага матэрыялу, каб забяспечыць добрую адгезію паміж мяккім матэрыялам і цвёрдай падкладкай.
  Аўтаматызаванае размяшчэнне ўставак: выкарыстоўвайце аўтаматызаваныя сістэмы для дакладнага размяшчэння цвёрдых уставак у прэс-форме, павышаючы эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.
  Тэхналогія апрацоўкі паверхні: Каб палепшыць адгезію паміж мяккім матэрыялам і цвёрдай падкладкай, прымяніце да цвёрдай падкладкі спецыяльную апрацоўку, напрыклад, пескаструйную апрацоўку або гальванічнае пакрыццё.
  Інтэлектуальная сістэма маніторынгу: Кантралюйце ў рэжыме рэальнага часу такія параметры, як тэмпература, ціск і хуткасць падчас вытворчага працэсу, каб забяспечыць стабільнасць працэсу і якасць прадукцыі.
Ліццё пад ціскам 2K:
  Дызайн прэс-формы з некалькімі паражнінамі: выкарыстоўвайце прэс-формы з некалькімі паражнінамі, каб вырабляць некалькі прадуктаў адначасова ў адной форме, павялічваючы эфектыўнасць вытворчасці.
  Сістэма дастаўкі матэрыялу: дакладна кантралюйце хуткасць дастаўкі і суадносіны двух матэрыялаў, каб забяспечыць дбайнае змешванне двух матэрыялаў у форме.
  Інтэлектуальная тэхналогія пераключэння: дасягненне плаўнага пераключэння паміж двума працэсамі ўпырску матэрыялу для павышэння эфектыўнасці вытворчасці.
  Тэхналогія кантролю тэмпературы і ціску: Дакладна кантралюйце тэмпературу і ціск формы і расплаўленага матэрыялу, каб забяспечыць дбайнае змешванне і фармаванне двух матэрыялаў у форме.
Працэс фармавання і фармавання 2K 
Працэс фармавання:
1
Падрыхтоўчы этап
Па-першае, цвёрдая падкладка (такая як метал, пластык, кераміка і г.д.) змяшчаецца ў форму. Гэтая падкладка можа быць папярэдне адлітай дэталлю або іншым тыпам цвёрдых матэрыялаў
2
Стадыя ін'екцыі
Мяккі матэрыял (напрыклад, тэрмапластычны эластамер TPE, мяккі пластык і г.д.) упырскваецца ў форму праз машыну для ліцця пад ціскам. Мяккі матэрыял цячэ і пакрывае паверхню цвёрдай падкладкі, утвараючы цесна звязаны пласт
3
Стадыя отвержденія
Мяккі матэрыял отверждается ў прэс-форме, утвараючы цесна злучаны паверхневы пласт з цвёрдай падкладкай. Працэс отвержденія звычайна патрабуе пэўных умоў тэмпературы і ціску
4
Стадыя астуджэння
Пасля зацвярдзення прадукт у форме неабходна астудзіць, каб стабілізаваць яго форму і памер. Працэс астуджэння можна кантраляваць з дапамогай сістэмы астуджэння формы
5
Этап дэфармацыі
Пасля таго, як выраб астыне, яго асцярожна вымаюць з формы, каб не пашкодзіць паверхневы пласт і цвёрдую падкладку.
6
Этап пост-апрацоўкі
У залежнасці ад патрабаванняў прадукт можа падвяргацца далейшай апрацоўцы, такой як паліроўка паверхні, рэзка, зборка і г.д
Працэс фармавання 2K:
1
Падрыхтоўка формы
Па-першае, форму падрыхтоўваюць, каб пераканацца, што паражніну і каналы чыстыя і без прымешак
2
Падрыхтоўка матэрыялу
Два розныя пластыкавыя матэрыялы або матэрыялы з рознымі ўласцівасцямі асобна загружаюцца ў два ці больш ствала машыны для ліцця пад ціскам
3
Стадыя ін'екцыі
Спачатку першы пластыкавы матэрыял упырскваецца ў паражніну формы машынай для ліцця пад ціскам. Калі першы матэрыял пачынае зацвярдзець, машына для ліцця пад ціскам запускаецца зноў, каб увесці другі матэрыял у паражніну формы. Два матэрыялы змешваюцца або фармуюцца незалежна адзін ад аднаго ў форме
4
Стадыя отвержденія
Два матэрыялы отверждаются ў форме, утвараючы прадукт з двума колерамі або характарыстыкамі матэрыялу. Працэс отвержденія патрабуе пэўных умоў тэмпературы і ціску
5
Стадыя астуджэння
Пасля зацвярдзення прадукт неабходна астудзіць, каб стабілізаваць яго форму і памер. Працэс астуджэння можна кантраляваць праз сістэму астуджэння формы
6
Этап дэфармацыі
Пасля таго, як выраб астыне, яго акуратна вымаюць з формы, каб не пашкодзіць
7
Этап пост-апрацоўкі
У залежнасці ад патрабаванняў да прадукту могуць быць выкананы дадатковыя працэсы, такія як паліроўка паверхні, рэзка, зборка і г.д.
Звяжыцеся з намі або наведайце нас
Давайце зараз пагаворым аб вашым праекце Mold.
Дызайн з большым інтэлектам, хуткасцю, & Рэнтабельнасць
няма дадзеных
Электронная пошта: sales@gv-mold.com
0086-158 1383 6482
0086-755-2682 5352 / 0086-13510281840
0086 13510281840(WHATSAPP)
няма дадзеных
No.102, Building 21, Chuangye Industrial Area, Shapuwei Community, Songgang Town, Bao'an District, Shenzhen (518105), Guangdong, Кітай
няма дадзеных
Аўтарскае права © 2025 Green Vitality Industry Co., Ltd | ПамылкаName
Customer service
detect