Каковы классификации литьевых форм?

Формы для литья под давлением бывают разных типов, каждый из которых предназначен для удовлетворения конкретных производственных потребностей и сложности деталей. Вот подробный обзор основных классификаций.:

1. Односекционная литьевая форма
Когда форма открывается, полость и стержень разделяются, выталкивая пластиковую деталь. Этот тип называется пресс-формой с одной линией разъема, также известной как пресс-форма с двумя плитами. Это самая простая и базовая форма литья под давлением. В зависимости от требований пресс-форма может быть спроектирована как одноместная или многоместная. Это наиболее широко используемый тип литьевых форм.

2. Литьевая форма с двойной линией разъема
Двухлинейная литьевая форма имеет две линии разъема. По сравнению с формой с одной линией разъема, она включает в себя дополнительную подвижную промежуточную плиту (также называемую литниковой плитой) в секции сердечника. Эта плита содержит литник, питатель и другие необходимые компоненты, поэтому ее также называют трехплитной формой (подвижная плита, промежуточная плита и неподвижная плита).
Обычно используется для одно- или многогнездных форм с точечными литниками. Во время открытия формы промежуточная пластина отделяется от неподвижной пластины на фиксированном расстоянии вдоль направляющих столбов, что позволяет снять литниковую систему. Пресс-форма с двойной линией разъема имеет сложную конструкцию, более высокую стоимость изготовления и трудности в обработке деталей, что делает ее непригодной для крупных или сверхкрупных пластиковых изделий.

3. Литьевая форма с боковым механизмом вытягивания стержня
Если пластиковая деталь имеет боковые отверстия или выточки, для формования требуется сердечник или ползун с боковым перемещением. После впрыска подвижная форма сначала перемещается вниз на определенное расстояние. Затем наклонная поверхность углового штифта, закрепленного на неподвижной пластине, заставляет ползун двигаться наружу. Одновременно выталкивающие штифты механизма извлечения пресс-формы толкают выталкивающую плиту, освобождая деталь из сердечника.

4. Литьевая форма с подвижными формовочными компонентами
В связи с особыми структурными требованиями к пластиковой детали, для формы могут потребоваться подвижные компоненты, такие как подвижные стержни, подвижные полости, подвижные вставки или резьбовые стержни/кольца. Эти компоненты могут выходить из формы вместе с деталью во время выталкивания, а затем отделяться от детали.

5. Автоматическая литьевая форма для удаления нити
Для резьбовых пластиковых деталей, требующих автоматического извлечения из формы, форма может быть оснащена вращающимися резьбовыми сердечниками или кольцами. Механизм открытия формы, вращательный механизм литьевой машины или специальное передаточное устройство приводят во вращение резьбовой сердечник или кольцо, освобождая деталь.

6. Безлитниковая литьевая форма
В безлитниковой литьевой форме используются такие методы, как изолированные или подогреваемые литники, позволяющие поддерживать пластик в расплавленном состоянии от сопла литьевой машины до полости. Это гарантирует, что литниковая система не будет выброшена вместе с деталью. Одна из этих форм называется формой с изолированными литниками, а другая — формой с горячеканальными литниками.

7. Прямоугольная литьевая форма
Прямоугольная литьевая форма подходит только для прямоугольных литьевых машин. В отличие от других форм направление подачи перпендикулярно направлению открытия/закрытия формы. Главный литник располагается по обе стороны от линии разъема полости и сердечника, а его площадь поперечного сечения обычно остается постоянной. Для предотвращения износа и деформации на входе в сопло и питатель можно использовать сменные вставки питателя.

8. Литьевая форма с механизмом выталкивания на сердечнике
В большинстве литьевых форм выталкивающее устройство устанавливается со стороны полости для совмещения с выталкивающей системой литьевой машины. Однако из-за ограничений формы некоторых пластиковых деталей лучше располагать деталь со стороны сердечника. В таких случаях для освобождения детали со стороны сердечника необходимо установить выталкивающий механизм.