Благодаря нашему исключительному опыту, мы тщательно разработали различные пластиковые формы и детали для этого роботизированного пылесоса. Точные подходящие компоненты обеспечивают гладкий вид и выдающуюся производительность. Набор включает в себя более 20 деталей, созданных с использованием более десяти форм, изготовленных из высококачественной, обработанной термообработанной стали для дополнительной долговечности. Наши специализированные конструкции плесени предотвращают недостатки поверхности и обеспечивают точную сборку. Благодаря нашему передовому оборудованию и сложным методам, мы предоставляем индивидуальные решения, которые воплощают в жизнь идеальный продукт.

Пресс-форма для литья пластиковых шестерен требует чрезвычайно высокой точности с точки зрения размеров и производительности. Параметры включают в себя, среди прочего, диаметр окружности присоединения, диаметр окружности ответвления, модуль, диаметр делительной окружности, толщину зуба делительной окружности, угол давления, угол спирали и допуск на биение зубчатого кольца. Если передача не соответствует требованиям точности, это может привести к нестабильной работе передачи, сопровождающейся вибрацией или раскачиванием, а также чрезмерно громкому шуму. Поэтому для обеспечения концентричности пластиковой шестерни, профиля зуба и других характеристик требуется высокая точность обработки, при этом особенно строгие требования к точности предъявляются к пластиковым формам шестерни.

Эта прочная литьевая форма среднего размера спроектирована с высокой точностью и идеально подходит для изготовления основного базового блока 3D-принтера. Это гарантирует, что каждая пластиковая деталь, изготовленная с помощью инструмента, точно соответствует спецификациям компонента, независимо от того, связаны ли они со сложными механическими конструкциями или с минимальными размерными требованиями. Используя передовые технологии и профессиональный дизайн, литьевая форма не только соответствует строгим стандартам качества в отношении точности размеров и качества поверхности, но также позволяет создавать сложные геометрические формы, обеспечивая эффективные и стабильные производственные процессы формования. Выбор нашей формы для литья под давлением для 3D-принтера гарантирует исключительную производительность и долговечность, что значительно повышает общее качество 3D-принтеров.

Эта автомобильная литьевая форма предназначена для изготовления панели переключателей дверей автомобиля. В пресс-форме используется высококачественная сталь, и она изготавливается на нашем передовом и современном оборудовании для производства пресс-форм. Форма представляет собой семейную форму, которая содержит одну панель переключателя левой двери и одну панель переключателя правой двери. Очень высокое качество и долговечность, мы изготавливаем эту форму для автозапчастей для производителя оригинальных автомобилей.

Эта компьютерная мышь имеет конструкцию раскладушки, а ее компоненты, включая верхнюю часть корпуса, колесо прокрутки, узел оптических линз, ось колеса прокрутки и нижнюю часть корпуса, изготовлены методом литья под давлением. Нижняя часть корпуса имеет сложную конструкцию с множеством ребер жесткости и расположением стоек. Компания GV Mold тщательно разработала конструкцию пресс-формы, выполнила прецизионную обработку пресс-формы и строго контролировала параметры литья под давлением на протяжении всего производственного процесса. Эта тщательная методология эффективно предотвратила любые потенциальные дефекты, такие как засветы, неполное заполнение, следы текучести, воздушные ловушки, коробление, серебряные полосы и образование холодных пробок во внешней оболочке мыши, тем самым гарантируя безупречный конечный пластиковый продукт.

Прецизионные пластиковые формы для аксессуаров микрофонов имеют решающее значение в индустрии литья под давлением, позволяя массово производить различные пластиковые детали, необходимые для микрофонов. К ним относятся прочные чехлы для микрофонов для защиты чувствительной электроники и прочные кронштейны для микрофонов, обеспечивающие устойчивое положение во время работы. Включение конформной системы охлаждения в форму для этих аудиокомпонентов необходимо для достижения однородного температурного профиля, что значительно уменьшает коробление и повышает точность размеров конечного продукта. Эта пластиковая форма тщательно разработана для сохранения сложных деталей и обеспечения однородного качества, что жизненно важно для соответствия высоким стандартам аудиоиндустрии.

Пресс-форма для чехла для зарядки наушников представляет собой специализированное инструментальное оборудование, предназначенное для производства боксов для беспроводной зарядки наушников. Пресс-форма имеет высокоточную конструкцию, обеспечивающую точность размеров и гладкость поверхности зарядного чехла. Сложная конструкция направляющих внутри формы гарантирует равномерное заполнение материала, предотвращая такие дефекты, как усадочные полости и коробление, тем самым повышая общее качество и срок службы зарядного чехла. Конструкция пресс-формы также включает в себя автоматический механизм извлечения из формы, обеспечивающий плавную выдачу продукта во время производственного процесса, сокращение ручного вмешательства и повышение эффективности производства.