В качестве ведущего производителя пластиковой инъекции плесени GV специализируется на нестандартных пластиковых подпрысках и литье под давлением
Мы обслуживаем широкий спектр отраслей, в том числе домашние приборы и автомобили, обеспечивая высококачественные, точные компоненты для электронных товаров, промышленных применений и домашних условий. Наши передовые технологии формования гарантируют надежность и высочайшее качество продукции.Инженерные услуги
Экспертный дизайн продукта & Итерационные услуги для пластиковых изделий
Фаза проектирования знаменует собой решающий и важный шаг на пути разработки продукта. В GV MOLD наша команда опытных дизайнеров и инженеров предоставляет квалифицированную поддержку при проектировании.
Будучи профессиональным производителем пластиковой инъекционной литья в Китае, GV -плесень специализируется на создании инновационных пластиковых продуктов и компонентов с земли, используя оригинальные чертежи для руководства нашего процесса. Если вам нужно уточнить свой продукт посредством итерации, наша экспертиза в реверсийной технике позволяет нам построить точные 3D -модели, адаптируя их для оптимальной эффективности производства.
Профессиональная команда дизайнеров и инженеров.
Специально разработано для оптимальной эффективности производства.
Изготовление оснастки и пресс-форм для литья пластмасс под давлением
Изготовление пресс-форм для литья пластмасс под давлением — это специализированный процесс, который включает в себя создание сложных металлических форм, используемых в машинах для литья пластмасс под давлением. Эти инструменты и формы разработаны в соответствии с точными спецификациями, чтобы гарантировать, что расплавленному пластику придается желаемая форма с высокой точностью и повторяемостью. Этот процесс включает в себя проектирование пресс-форм, выбор стального материала, обработку на станках с ЧПУ и сборку, что имеет решающее значение для производства широкого спектра пластиковых изделий.
Проектирование, выбор стали, обработка и сборка на станках с ЧПУ.
Существенная роль DFM и MF в литье пластмасс под давлением
DFM (Проектирование для производства) и MFA (Анализ потока пресс-формы) необходимы для литья пластмасс под давлением, чтобы обеспечить эффективное производство детали. DFM оптимизирует конструкцию детали для процесса формования, предотвращая такие проблемы, как вмятины и коробление. MF гарантирует, что форма сохраняет структурную целостность и точное выравнивание деталей во время впрыска, снижая риск появления дефектов и обеспечивая стабильное производство. Эти шаги оптимизируют производство, минимизируют доработку и повышают общую производительность и рентабельность операции формования.
Уменьшите риск возникновения дефектов и обеспечьте стабильность производства.
Повышение общей производительности и рентабельности формовочных операций.
Оптимальный выбор материала для формованных пластиковых деталей
При выборе пластикового материала для пластиковых деталей следует учитывать требования применения, такие как прочность, гибкость, термостойкость и химическая совместимость. Кроме того, жизненно важное значение имеют такие факторы, как износостойкость и электрические свойства.
Выбранный материал существенно влияет на функциональность, стоимость и экологичность детали, определяя общий дизайн и производительность продукта.
Прочность, гибкость, устойчивость к высоким температурам и химическая совместимость.
Улучшение разработки продуктов за счет раннего вовлечения поставщиков
Раннее вовлечение поставщиков (ESI) в разработку продукта объединяет поставщиков на ранних этапах процесса проектирования, способствуя сотрудничеству и эффективно используя их опыт. Этот подход может снизить затраты, улучшить качество продукции и ускорить выход на рынок за счет оптимизации материалов, процессов и конструкции для обеспечения технологичности. ESI также улучшает коммуникацию, позволяя лучше управлять рисками и принимать более обоснованные решения, что в конечном итоге приводит к созданию более конкурентоспособной и устойчивой продукции.
Сократите затраты и улучшите качество продукции.
Создавайте более конкурентоспособные и устойчивые продукты.
Возможности
GV MOLD превращает идеи в коммерческую продукцию, неизменно обеспечивая высочайшее качество и эффективность производства.
Сократите затраты на разработку.
Быстрая проверка работоспособности продукта.
30-летний опыт проектирования и изготовления пресс-форм для литья под давлением.
17 лет опыта экспорта пресс-форм.
Широкий выбор индивидуальных формовочных решений.
Обеспечиваем прецизионную и высококачественную продукцию для литья под давлением.
Опыт для улучшения функциональности и дизайна ваших компонентов.
