loading
DFM & MF
يعد DFM (التصميم للتصنيع) وMFA (تحليل تدفق القالب) من الإجراءات الحيوية لتحسين تصميم المنتج لضمان جدوى المشروع وكفاءته.
لايوجد بيانات

سوق دبي المالي (التصميم للتصنيع)

تستلزم مبادئ ومنهجيات سوق دبي المالي إجراء فحص صارم لجميع المعايير ذات الصلة، وتحسين كفاءة التصنيع بما يتوافق بشكل صارم مع المواصفات الفنية للمشروع المعتمدة. تمنع عملية سوق دبي المالي عيوب التصميم وتقلل من حدوث العيوب، مما يضمن توافق جميع معايير المشروع مع الأهداف الأولية يؤدي تنفيذ سوق دبي المالي إلى تقليل التكرار والتأخير من التصميم إلى التصنيع، وبالتالي تسريع دورة تطوير المنتج.

  المواصفات الفنية للمشروع تعمل على تحسين كفاءة التصنيع.
  منع عيوب التصميم وتقليل معدلات العيوب.
  تسريع دورة تطوير المنتج.
MFA (تحليل تدفق القالب) 

من خلال المحاكاة باستخدام برنامج تحليل تدفق القالب الاحترافي، يتم توفير رؤى شاملة حول تعبئة المواد وتصلبها، والتنبؤ بمسارات ديناميكيات التدفق، ومدة التبريد، ونقاط تركيز الضغط. يساعد هذا التحليل على التنبؤ بالعيوب المحتملة، مما يسمح بإجراء تعديلات على تصميم القالب وتحسين معلمات المعالجة قبل التصنيع. وبالتالي، فهو يقلل من المخاطر المرتبطة بتطوير قوالب جديدة، ويعزز إنتاجية التصنيع، ويحافظ على الوقت والتكاليف طوال دورة التطوير.

  تقليل المخاطر المرتبطة بتطوير العفن الجديد.
  تحسين كفاءة التصنيع.
  توفير الوقت والمال.

خدمات سوق دبي المالي

يؤثر سوق دبي المالي بشكل كبير على الإنتاجية وإدارة التكاليف ومعايير الجودة للمنتج. عند إجراء تحليل سوق دبي المالي الخاص بقولبة الحقن، تتضمن الجوانب الفنية الهامة
التكوين الهندسي
مادة الصلب
خط الفراق
تصميم البوابات
تصميم زاوية المسودة
سمك الحائط

التكوين الهندسي

تحسين هندسة الأجزاء البلاستيكية لتحقيق الكفاءة في التصنيع والتجميع. تخلص من القطع السفلية لإطلاق القالب بسلاسة. تم تصميمه باستخدام شرائح وحواف لاستبدال الزوايا والحواف الحادة، وبالتالي تخفيف تركيزات الضغط وتقليل تآكل القالب. يتم دمج التضليع المعزز والدعامات الهيكلية بشكل مدروس لتعزيز القوة الميكانيكية وصلابة المكونات.

   تحسين كفاءة المعالجة والتجميع.
   يعزز القوة الميكانيكية وصلابة المكونات.

مادة الصلب

عند اختيار قالب الفولاذ المناسب بناءً على خصائص المواد البلاستيكية وعمر القالب المتوقع، من الضروري ضمان مقاومة الفولاذ للتآكل وصلابته. تعد قدرة الفولاذ على مقاومة التعب الحراري، إلى جانب تحمله القوي للضغوط الحرارية المرتبطة بعملية التشكيل، أمرًا حيويًا لمنع التشققات وإطالة العمر التشغيلي للقالب.

  إطالة عمر خدمة القالب.
   يضمن مقاومة التآكل وصلابة الفولاذ.

خط الفراق

يحقق التصميم الأمثل لخط الفصل (P/L) السلامة الجمالية للمنتج والمتطلبات الوظيفية مع الأخذ في الاعتبار أيضًا اقتصاديات تصنيع القالب وصيانته. يجب ألا يتقاطع الربح/الخسارة مع أسطح الأجزاء للحفاظ على الأناقة البصرية للمنتج. وينبغي أن يتم تصميمه لتحسين هيكل القالب، وبالتالي تقليل تكاليف التصنيع والجدول الزمني للإنتاج. يجب أن يضمن تصميم الربح/الخسارة عملية التشكيل المناسبة لمنع أي تزييف أو تلف أثناء عملية قولبة الحقن.

   تقليل تكاليف التصنيع ووقت الإنتاج.
   منع أي تزييف أو تلف أثناء عملية صب الحقن.

تصميم البوابات

يتطلب تصميم نظام البوابة تقييم العديد من المعلمات الهامة، بما في ذلك أبعاد المنتج ووظيفته، ومظهر المنتج، وخصائص المواد، وهيكل القالب، وتكاليف الإنتاج تتضمن خيارات نوع البوابة البوابة الحافة، والبوابة الجانبية، والبوابة الفرعية، والبوابة المحددة والمزيد. تحديد نوع البوابة المناسب وفقاً لأبعاد المنتج وهندسته. يعد موقع البوابة أمرًا بالغ الأهمية لضمان تعبئة موحدة وكافية للبلاستيك المنصهر في تجاويف القالب. ولا ينبغي وضع البوابة على الأسطح التجميلية أو الوظيفية للمنتجات. يجب أن يتوافق حجم البوابة مع سمك الجدار وحجم الأجزاء لمنع الحشو غير الكامل. تتناسب المواد البلاستيكية ذات التدفق الجيد مع حجم البوابة الصغيرة، في حين أن البلاستيك ذو التدفق الضعيف قد يتطلب حجمًا كبيرًا للبوابة. علاوة على ذلك، يحتاج نظام البوابة أيضًا إلى مراعاة عوامل مثل ضغط الحقن، وسرعة الحقن، ووقت الدورة، وعمليات التشغيل الآلي من بين أمور أخرى.

تصميم زاوية المسودة

يضمن دمج زاوية السحب المحسنة تحرير المكونات من القالب بسلاسة. تعمل ميزة التصميم هذه على تقليل مخاطر تلف الأجزاء، بما في ذلك الحزوز أو التشويه، وبالتالي الحفاظ على المتانة الهيكلية والتشطيب التجميلي للأجزاء المصبوبة.

   تقليل خطر تلف المكونات، بما في ذلك الخدوش أو السحجات.
سمك الحائط
في تصميم سمك الجدار للأجزاء البلاستيكية المقولبة، من الضروري الحفاظ على التجانس عبر المنتج لمنع علامات الانكماش غير المتساوية والتشوه المحتمل للمنتج. بالإضافة إلى ذلك، يساعد سمك الجدار المتسق على ضمان التبريد الموحد أثناء عملية القولبة، وهو أمر ضروري للحفاظ على سلامة الأجزاء وتقليل مخاطر الاعوجاج أو عدم تناسق الأبعاد. كما أنه يساعد في تحقيق قوة هيكلية متوازنة وتقليل احتمالية تركيزات الإجهاد أو نقاط الضعف في المنتج.

في GV MOLD، نحن نلتزم بممارسات DFM (التصميم للتصنيع) في جميع أنحاء مجموعة المشاريع بأكملها، ونقدم مقترحات تصميم المنتجات وحلول القوالب من الدرجة الأولى. يعمل هذا النهج على تحسين جودة المنتج، وتقليل نفقات التصنيع، وتقصير الجدول الزمني لتطوير المنتج، مع الهدف النهائي المتمثل في تمكين عملائنا بميزة تنافسية أقوى في الأسواق الخاصة بهم.
خدمات وزارة الخارجية
يحاكي تحليل تدفق القالب عملية تدفق ذوبان البلاستيك داخل تجويف القالب، مما يؤدي إلى إنشاء مخططات ملونة مفصلة توضح النتائج المتوقعة. تشمل هذه التقنية معلمات متعددة، بما في ذلك تسخين وتبريد المادة، وأنماط تعبئة الحقن، وديناميكيات الحقن، وتوزيع إجهاد القص، والعديد من العناصر المحورية الأخرى.
مادة بلاستيكية
اختيار المواد البلاستيكية التي تحقق مواصفات أداء المنتج وتسهل عملية المعالجة مع مراعاة خصائص تدفق المادة ونسبة الانكماش والثبات الحراري والتوافق الكيميائي.
ملء الرسوم المتحركة
يركز هذا التحليل على دراسة سلوك تدفق البلاستيك المنصهر داخل تجويف القالب للتنبؤ بالعيوب المحتملة في قولبة الحقن مثل اللقطات القصيرة، والتعبئة غير المكتملة، والالتواء، وخطوط اللحام، ومصائد الهواء. ومن خلال المحاكاة الدقيقة لعملية التعبئة، يكون الهدف هو تحديد مشكلات الإنتاج المحتملة ومعالجتها مسبقًا، مما يضمن جودة وأداء المنتج النهائي.
توزيع درجة الحرارة
يمكن أن تؤدي درجة حرارة العفن المرتفعة بشكل مفرط إلى التبريد المناسب للمنتج، مما قد يؤدي إلى إطالة أوقات الدورات وعدم استقرار الأبعاد. على العكس من ذلك، قد تؤدي درجة حرارة العفن المنخفضة جدًا إلى تشوه المنتج وعيوب مرتبطة بالإجهاد. يعد ضبط إعدادات درجة حرارة القالب ودرجة حرارة الذوبان أمرًا ضروريًا لتحسين توزيع درجة الحرارة، وبالتالي تحسين مظهر المنتج وأدائه.
توزيع الضغط
يمكن أن يؤدي عدم التوازن في ضغط الحقن، سواء كان مرتفعًا أو ناقصًا بشكل مفرط، إلى كسر المنتج أو حدوث عيوب أو ملء تجويف غير كامل. يعد تحسين سرعة الحقن والضغط أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق توزيع عادل للضغط داخل القالب، وبالتالي منع تركيزات الإجهاد وتشوه المنتج.
تحليل التبريد
إجراء تحليل التبريد لمحاكاة تدفق مياه التبريد داخل القالب وعملية التبادل الحراري. مراقبة وتحليل أداء نظام التبريد، بما في ذلك التغيرات في درجة حرارة ماء التبريد، وتوزيع درجات حرارة العفن، ومعدل تبريد المنتج. قم بتقييم تصميم نظام تبريد القالب لضمان التبريد الموحد وتقليل تشوه المنتج وإجهاده.
تواصل معنا أو قم بزيارتنا
دعونا نتحدث عن مشروع القالب الخاص بك الآن.
تصميم بمزيد من الذكاء والسرعة & الربحية
لايوجد بيانات
البريد الإلكتروني: sales@gv-mold.com
0086-158 1383 6482
0086-755-2682 5352 / 0086-13510281840
0086 13510281840(WHATSAPP)
لايوجد بيانات
رقم 102، المبنى 21، منطقة تشوانغي الصناعية، مجتمع شابوي، مدينة سونغغانغ، منطقة باوان، شنتشن (518105)، قوانغدونغ، الصين
لايوجد بيانات
حقوق الطبع والنشر © 2025 شركة Green Vitality Industry Co., Ltd | خريطة الموقع
Customer service
detect